Allgaier ставит на лучшее из двух технологических миров
В конечном итоге в 2011 г. оно воплотилось в общей концеп- ции, зарекомендовавшей себя в течение последних пяти лет и демонстрирующей, как можно успешно объединить продукты и ноу-хау двух компаний.
Каковы же ощущения от 113 лет истории предприятия за плечами?
Thomas Allgaier // мл. Все же традиции, постоянство и чув-
ство ответственности имеют важное значение для нас. Это
ценности, определяющие наше отношение к клиентам и со-
трудникам.
Изначально ваше предприятие было столярной мастерской …
Christoph Allgaier // Да, это так. И здание еще до сох пор стоит. Сразу после войны наш дед строил еще и планеры из дерева и тем самым опережал свое время.
Thomas Allgaier // Только в конце шестидесятых годов прои- зошла переориентация на литье под давлением и перера- ботку пластмасс. Прежде чем переключиться на технологию литья термопластов под давлением со вспениванием мы работали с полиуретаном.
Если посмотреть на сегодняшний спектр деятельности, то очевидна высокая степень специализации. Это обычное яв- ление, что предприятие использует так много специальных процессов?
Thomas Allgaier // Причина в том, что к литью под давлением мы пришли именно через специальные процессы. Мы всег- да ориентировались на потребности клиента и разрабатыва- ли решения, наиболее подходящие для его задач.
Christoph Allgaier // … и это не изменилось и сегодня. Кроме литья термопластов под давлением со вспениванием у нас используются компактное, многослойное, сэндвич-литье, технология MuCell® и инжекционно-прессовый метод. Такой вертикальной интеграции производства способствует и наше собственное инструментальное подразделение. Так мы можем предложить нашим клиентам гибкость, которая для компании нашего размера практически уникальна.
Thomas Allgaier // Еще тогда, при строительстве нашего про- изводственного цеха в 1976 г. мы ставили на продукты colortronic. Дисковое дозирование было тогда эффективнее и точнее любого ручного смешивания порошков.
С тех пор мы постоянно росли, расширяя и производство и логистику. В рамках этого процесса вы интегрировали систе- мы motan в имеющиеся продукты colortronic. Как это вышло?
Christoph Allgaier // Решающим фактором стало то, что мы перестали использовать порошок. В нашей нынешней техно- логии шнековое дозирование при обработке материала име- ет больше преимуществ, чем дисковое. Также шире и сфера применения, а точность дозирования соответствует нашим применениям. Кроме того, новая система управления VOLUnet MC обеспечивает значительные преимущества с точки зрения простоты обслуживания и хранения рецептов.
Thomas Allgaier // При реструктуризации производства учи- тывались требования всей системы, в которую мы интегри- ровали наши существующие устройства colortronic.
Markus Schinabeck // С 2011 г. началось переоборудование централизованной подачи материала. Также и с применени- ем централизованных систем сушки LUXOR A и управления загрузкой METROnet. Дополнительно к оборудованию, уста- новленному в фирме Allgaier были приобретены устройства дозирования и смешивания MINICOLOR V, загрузчики METRO в стеклянном исполнении, а также система распре- деления материала.
Тогдашние 19 литьевых машин были оборудованы тремя контурами загрузки с кулачковыми насо- сами. На протяжении лет Allgaier приобретала новые маши- ны, обеспечивающие загрузку нынешних 22 литьевых ма- шин (в том числе 12 двухкомпонентных) через четыре загрузочных контура. За счет мобильной компактной сушил- ки LUXOR S также были расширены сушильные мощности.
Thomas Allgaier // Здесь тоже проявляется наша специализа- ция: В общей сложности 18 из 22 наших литьевых машин рассчитаны на узкоспециальные технологические процессы. Учитывая то, для каких отраслей мы работаем — бытовая техника, реабилитационное оборудования, оборудования транспортных средств и медицинская техника.
Система загрузки-разгрузки материала colortronic и переос- нащение на motan – это звучит подтверждением удавшегося сотрудничества.
Markus Schinabeck // В 2009 г. я принял руководство пред- ставительством в Баварии от моего предшественника го- сподина Штапфа, сопровождавшего компанию Allgaier около 25 лет. С тех пор мы углубили — уже тогда очень хорошие — отношения с нашим заказчиком, так как мы отлично понимаем друг друга на профессиональном, тех- ническом, а также на личном уровне.
Thomas Allgaier // Для нас это история успеха, потому что мы взяли лучшее из обоих миров.
