No ano de 2013, a Hirschmann Automotive fundou sua fábrica em Nantong, China, onde foram instalados os setores de produção, pesquisa e desenvolvimento e também vendas. Entre os clientes se incluem numerosos fabricantes OEM automotivos de renome tanto internacionais como locais. “Entretanto, a Hirschmann emprega 360 colaboradores em Nantong. Nos últimos anos, temos vindo a alcançar um crescimento sustentável, tanto do lado dos colaboradores como na nossa área de negócio”, afirma Arsenic.

No negócio da alta tensão, os clientes esperam uma grande flexibilidade e, ao mesmo tempo, segurança máxima dos produtos. “No ano de 2008, desenvolvemos a primeira geração de produtos de conectores de alta tensão para o mercado dos veículos elétricos. Há mais de 10 anos que a empresa trabalha agilmente no desenvolvimento do portfólio de produtos de alta tensão. Agora estamos desenvolvendo e produzindo a segunda geração de conectores de alta tensão. Ao mesmo tempo, começamos a investir nas áreas da digitalização e automação”, acrescenta Arsenic.

Para uma empresa como a Hirschmann, que atua em um ambiente empresarial extremamente ágil, é importante ter do seu lado fornecedores flexíveis, como a motan, que estão em condições de criar soluções à medida, da mesma forma que a Hirschmann adapta soluções para os seus clientes.

“É precisamente na área dos conectores e cabos de alta tensão que são necessárias novas tecnologias de processamento que não podem ser simplesmente adotadas 1:1 pelos conectores e cabos de baixa tensão”, refere o senhor Ringel, diretor técnico da Hirschmann, “Aqui é obrigatoriamente necessário um desenvolvimento forte e experiente para cumprir os prazos dos projetos.”

Para a Hirschmann é importante assegurar uma elevada estabilidade e um processo de produção confiável para equipamentos de segurança como conectores e cabos. Com seu amplo portfólio, a motan disponibiliza muitas soluções que atendem as exigências da Hirschmann.

A Hirschmann está usando um sistema de secagem e transporte central da motan em todas as fábricas de todo um mundo que é composto essencialmente por dois secadores de ar seco LUXOR A trabalhando em paralelo. A quantidade e o volume das tremonhas de secagem diferem em função das respectivas exigências locais. “Elas estão conectadas a centenas de METRO Gs. No final, todos eles são controlados através do sistema CONTROLnet”, afirma o senhor Ringel.

Na fábrica da Hirschmann em Nantong existe ainda um “espaço motan” separado, no qual está instalado um sistema completo de dosagem e mistura, secagem e transporte que inclui desde GRAVICOLORs, METRO G e LUXOR A até os tubos de transporte, que se distingue pelo seu azul industrial exclusivo. O sistema é composto por quatro secadores de ar seco LUXOR A que disponibilizam 50 a 400 litros de ar seco para oito tremonhas de secagem LUXOR A.

“O sistema de secagem e transporte central da motan proporciona estabilidade dos processos, evita perfeitamente as contaminações dos materiais e reduz o risco de variações de umidade. Ainda mais importante é o fato de termos podido evitar erros de material”,

explica o senhor Ringel. “O sistema de transporte central é utilizado para transportar materiais para as instalações. No passado era utilizada a mesa de acoplamento manual para permitir aos usuários uma seleção de materiais manual flexível. Porém, esse sistema implica o risco de que os materiais possam ser mal selecionados durante a operação e transportados para a máquina, onde serão misturados incorretamente. A motan nos oferece uma mesa de acoplamento RFID para evitar que materiais errados sejam transportados para as máquinas, reduzindo os erros humanos.”

Com a expansão contínua do volume de produção, estão se apresentando novos desafios para a Hirschmann. “Precisamos aumentar continuamente a quantidade de silos e secadores com tremonha de secagem e melhorar outras possibilidades de transporte de materiais. Porém, saber como adicionar muitas unidades e como as controlar de modo mais inteligente não é tarefa fácil. A motan nos apoia muito nesse nível, ela nos ajuda no cálculo da quantidade de equipamentos, na seleção da especificação e unidade mais adequadas, etc. Sobretudo o seu produto CONTROLnet nos permite controlar as instalações de secagem e transporte em um sistema de monitoramento”, afirma o senhor Ringel.

"A motan é para nós um parceiro confiável com grande flexibilidade e está aberta a novas ideias e melhorias, particularmente na secagem descontínua de materiais com diversos volumes de consumo e no manuseio flexível dos materiais vemos muito potencial para o futuro. É isso que os nossos clientes esperam e que nós queremos cumprir",

acrescenta o senhor Ringel.