Reciclagem diante da escassez de matérias-primas

As pré-formas são produzidas em dois locais, Bruchsal e o Mosteiro de Lehnin, para os demais trabalhos do grupo. O fluxo de material é enorme: para as instalações de moldagem por injeção de pré-forma, ele alcança entre 830 e 1300 kg/h, dependendo das instalações. No entanto, os desafios relacionados com o processo residem principalmente no processamento do material de reciclagem para o processo de moldagem por injeção, os chamados flocos de garrafa. Estes devem ser de qualidade alimentar e de boa relação custo-benefício para a compra e tratamento. Há muitos anos, a Hansa-Heemann se fia em aquisições da indústria de reciclagem junto a parceiros no comércio de varejo de alimentos, a fim de ser capaz de usar reciclados com o maior grau de pureza possível. No entanto, esta estratégia revelou-se cada vez mais limitada devido à alta procura. Atualmente, o material de reciclagem de elevada qualidade é uma matéria-prima de grande procura e escassa, e não pode ser utilizada de maneira gratuita.

Novos desafios

A Hansa-Heemann foi confrontada recentemente com o desafio colocado pelas garrafas PET de paredes cada vez mais finas. Garrafas PET de paredes mais finas são mais econômicas na fase de uso, mas complicam o ciclo de reciclagem devido à mudança de propriedades na mecânica do material em massa dos flocos de garrafa. Isto significa, em termos concretos, que o tratamento do material no período que antecede o processo de moldagem por injeção se torna consideravelmente mais exigente. A Hansa-Heemann decidiu, portanto, iniciar um projeto de desenvolvimento de uma planta-piloto juntamente à motan-colortronic. O conceito de planta resultante foi implementado e testado no local nas instalações do Mosteiro de Lehnin para uma máquina de processamento. Entretanto, a capacidade de processamento desejada da fábrica é distinta e convence os atores.

Encarar os fatos de frente

Desde 2017, Ralph Möller tem visto que os flocos de garrafa atuais têm resultado em pré-formas cada vez defeituosas. Uma análise da tecnologia da planta não revelou erros, então o foco recaiu sobre o material. Ralph Möller e sua equipe descobriram muito rapidamente que os flocos de garrafa das chamadas “garrafas leves” estavam muito mais leves do que nos anos anteriores. A granel, eles eram correspondentemente mais compactos, de modo que tanto as características de fluxo durante o armazenamento e transporte, bem como o fluxo na máquina de secagem eram insuficientes para a tecnologia das instalações existentes. Novos conceitos no tratamento do material, especialmente para secagem e transporte, eram, portanto, imprescindíveis.