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Mudança do t-max da Europa para a Ásia

A tepro e a t-max sob um único teto nos novos edifícios em Gebze/Kocaeli, próximo a Istambul. Com cerca de 65 funcionários, a tepro representa com sucesso a motan-colortronic há quase 30 anos na Turquia. A mudança permitirá à t-max atender e expandir ainda mais às exigências crescentes do mercado e dos clientes. A Turquia vem se desenvolvendo, nos últimos anos, para se tornar um mercado em ascensão bem estabelecido entre a Europa, a Ásia e o Oriente Médio. Graças à t-max, a motan foi capaz de expandir a sua fatia de mercado na região.

O Sr. Sadrettin Nikbay, CEO da t-max, respondeu à motan, em entrevista, às questões mais importantes a propósito da nova localidade e dos desafios de uma mudança em meio à epidemia de COVID-19.

Sr. Nikbay, em 2019 a t-max se mudou para um prédio novo e moderno fora de Istambul. Quais foram os motivos?

Era muito importante para nós que nos situássemos em um parque industrial estruturado, onde estivessem também os mais importantes fabricantes de plásticos e automóveis, a fim de reagir rapidamente às necessidades dessas empresas. Além disso, no passado, alguns dos nossos departamentos se encontravam dispersos por diversos edifícios, o que prejudicava a nossa comunicação interna e exigia um alto custo temporal. Como somos uma empresa em expansão, decidimos que seria mais eficiente para todos trabalharmos sob o mesmo teto. Deste modo, quisemos unir todas as equipes e departamentos das marcas tepro e t-max em uma nova localidade, fortalecendo assim a comunicação. Nestes edifícios, adequados agora aos nossos planos futuros de expansão, desejamos desenvolver novas tecnologias e aumentar o número de funcionários.

O que mudou para a t-max e seus clientes, e qual é o potencial oferecido pela mudança?

Como estamos mais próximos dos nossos clientes em Gebze, nosso maior objetivo é, atualmente, reagir de imediato a exigências dos clientes e aumentar a sua satisfação. Aqui, seremos capazes de atender mais facilmente e minimizar ou mesmo evitar interrupções na produção. Em nossa nova showroom, além disso, podemos apresentar a nossa carteira de produtos, aumentando assim as vendas. Além disso, queremos realizar treinamentos e oficinas em nossa sala de conferências, a fim de apresentar aos profissionais novas tecnologias.

2019 e 2020 foram anos desafiadores. Como você lidou com os altos custos de investimento, o aumento das variações cambiais e a Covid-19?

Infelizmente, a Covid-19 atingiu a todos, Não foi uma lide tranquila. Foi preciso trilhar o caminho mais árduo, uma vez que eu mesmo fui submetido a cuidados intensivos por conta de uma infecção relacionada à Covid-19. Sentimos muito por aqueles que perderam pessoas queridas. Entretanto, foi o momento ideal para que promovêssemos uma grande mudança. Normalmente, o maior problema de uma mudança é a interrupção do trabalho e a enorme perda de tempo.

Por conta da COVID-19, entretanto, os nossos escritórios estiveram fechados desde março, assim como os da maior parte dos nossos clientes. A fim de garantir a segurança de nossos funcionários, demos início a uma mudança para o home office, tempo ao longo do qual modernizamos o nosso sistema de computadores de acordo com as necessidades. Quando o nosso novo escritório estava pronto para a mudança, fomos capazes de conduzir a mudança sem perdas comerciais.

Não obstante, 2020 foi um ano de sucesso para você. Arrisca uma previsão para o ano de 2021?

Os nossos prognósticos indicam que 2021 será um ano recorde em volume de negócios. A razão por trás disso é que o número de fabricantes de plásticos na Índia está aumentando, e com isso os investimentos. 2021 será muito melhor que 2020.

Sobre a t-max e a tepro:

A Tepro Makine foui fundada em 1992, em Istambul, oferecendo máquinas de moldagem por injeção, sistemas robóticos automatizados, sistemas de controle de matérias-primas e acessórios para a indústria de plásticos. Durante esse tempo, a equipe de funcionários experientes e especializados cresceu, atingindo o número de 65. A Tepro Makine tem desde 2019 sua sede em Gebze, na Turquia.

mo explains: "A moldagem por injecção produz frequentemente sprues que são directamente moídos e reciclados. Isto faz sentido porque protege o ambiente e poupa dinheiro. Se o material tiver de ser secado, poupa ainda mais dinheiro, porque a retificação normalmente não tem de ser seca de novo se for reutilizada directamente. Mas o que é que há a considerar, pode simplesmente misturar-se a remoagem?"

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