A Heinlein se concentra no fornecimento centralizado de materiais
Classe de pureza 7
Na empresa Heinlein, na franconiana Ansbach, aplicam-se condições controladas sem germes até à zona pura, de acordo com a classe de pureza 7, e as exigências mais elevadas de pureza em toda a produção de moldagem por injeção. Isto por si só é razão suficiente para confiar no fornecimento central de material quase isento de poeira. Mas a segurança contra a troca de materiais, que são extraídos principalmente de armazéns, e a alta eficiência do sistema graças à automação também são pontos importantes para a Heinlein.
Nova sala de produção com 20 máquinas de moldagem por injeção
Quando da configuração de uma nova sala de produção para, atualmente, 20 máquinas de moldagem por injeção com força de fechamento dentre 250 e 2000 Kilonewton, a empresa se baseou em uma vasta experiência no fornecimento de material já operado na sala vizinha, onde uma central de fornecimento de material feita pela motan-colortronic tem provido diretamente o fornecimento de 35 máquinas de moldagem por injeção diretamente, há muitos anos, a partir de um total de dez armazéns. Contando com o pano de fundo da boa experiência e do baixo esforço de manutenção de todo o sistema anterior, a Heinlein novamente confiou na motan-colortronic para toda a lide com materiais na nova instalação.
Flexibilidade e segurança adicionais
A partir de um total de doze armazéns exteriores, as máquinas são abastecidas, sobretudo, com polipropileno, bem como com os tipos de polietileno HD e LD. Materiais certificados também são processados no chamado grau farmacêutico 1 A. Uma conexão entre fornecimento de material “antigo” e novo garante a flexibilidade e a segurança adicionais: em caso de necessidade, os armazéns já disponíveis e os novos podem ser utilizados de ambos os lados. Para o processamento de quantias pequenas por exemplo, TPE ou outros tipos específicos, foi conectada uma estação de fornecimento para bens ensacados.
Requisitos de higiene para tubagens
A tubagem dos armazéns, totalmente em aço inoxidável, feita através da estação de distribuição METROLINK até as máquinas, corresponde aos requisitos de higiene da Heinlein. Ela foi colocada em trilhos ao longo das paredes da sala, os quais foram projetados e instalados para toda a infra-estrutura, considerando fatores como energia elétrica, ar comprimido e resfriamento e eliminação de água.
Fornecimento de material isento de contaminação
No coração do sistema está a “estação de distribuição METROLINK”, que, uma vez criada, estabelece toda a ligação entre o fornecimento de material e as máquinas de modo automático e livre de poluição. Atribuições de inadvertidamente incorretas de material para a máquina não são possíveis. Com um tamanho de campo muito pequeno, alimentadores de material 2×10 e saídas para as máquinas 2×10 estão disponíveis na variante usada pela Heinlein. Devido à constante fixação de alocações de materiais no sistema METROLINK, não há formação de circuitos nem vácuos, diferentemente do que ocorre em outras estações de distribuição.
Transporte com módulos de remoção de pó
O tema dosagem também foi resolvido pela Heinlein junto à motan-colortronic. Aparelhos dosadores de discos volumétricos MINIBLEND V e dispositivos de transporte do tipo METRO G com módulos de remoção de pó constituem o final do trecho de transporte de materiais da máquina. Dependendo das quantidades de produção, diferentes tamanhos são usados. Qualquer material moído pode ser facilmente devolvido ao processo de produção através de interruptores de dois componentes. Os dispositivos MINIBLEND V dosam os aditivos e cores para os materiais básicos, sincronicamente à alimentação material da máquina de moldagem de injeção. Para tanto, não é necessário um misturador adicional.
Já está previsto um maior crescimento: todo o sistema de fornecimento de material pode ser expandido para fornecer 40 máquinas de moldagem por injeção sem muito esforço.
Sobre a Heinlein-Plastik-Technik GmbH
A Heinlein especializou-se em sistemas de fecho, dosagem e de aplicação predominantemente multi-partes e parcialmente patenteados. A tendência é para níveis mais elevados de complexidade, por exemplo com garantia de originalidade e/ou fechos de segurança para crianças, bem como cores diferentes. Os principais clientes são empresas farmacêuticas, homeopáticas, de estilo de vida e químicas. Cerca de 160 funcionários desenvolvem e produzem em uma área de 16.000 metros quadrados.
A quota de exportação é agora de mais de 60%. Desde 2008, a produção tem sido triplicada, atingindo o volume de 4.000.000 fechos padrão e personalizados diariamente em uma operação de três turnos. A empresa é certificada de acordo com as normas ISO 9001, ISO 15378 e ISO 13485. Os trabalhos são realizados de acordo com as normas de gestão de higiene HACCP.
www.heinlein-plastik.de
