Viaje Lean con motan
Nuevo flujo de valor
En el enfoque del flujo de valor, se analizan los distintos flujos de material e información, los procesos de mecanizado, los inventarios, los tiempos de proceso y todos los parámetros de producción relevantes y se los coordina con el ciclo del cliente. El objetivo es lograr una producción en flujo acompañada por una máxima minimización de los tiempos de producción y los inventarios, es decir, con el mejor uso posible de los recursos.
El flujo de valor de los transportadores en Isny se vio beneficiado por este nuevo enfoque. En la segunda mitad de 2019, se rediseñó el proceso de montaje según los principales aspectos Lean y luego se implementó en la nueva nave 4 de la planta.
La nave 4 en Isny
La nave 4 completa ha sido diseñada sobre la base del flujo de valor y está codificada por colores. Todas las áreas están marcadas según su uso en el flujo de valor. Entre ellas se incluyen, p. ej., los caminos, las zonas de entrada, los trabajos en curso (WIP, work in progress), los productos terminados, así como las zonas restringidas y de puesta a disposición. Estas especificaciones constituyen la base del orden físico, permiten la estandarización de los procesos y establecen la necesidad de mantener la limpieza y el orden para el cumplimiento de los estándares definidos de forma conjunta para los procesos.
¿Qué es “Lean”?
motan ha aspirado a lograr la transformación Lean desde el año pasado. Esto se refiere a la optimización de los procesos en los que se debe hacer más eficiente la cadena de valor añadido. Un objetivo primordial es la mejora continua mediante la eliminación sistemática del derroche en las unidades operativas. “Trabajar de forma más inteligente, no más duro” es la idea de base.